ZLG是如何測試電源模塊內(nèi)部元件的溫升的！
電源模塊屬于灌膠模塊類產(chǎn)品，基本都是由外殼、電路板、灌封膠（聚氨酯）組成。電源模塊由于是發(fā)熱類器件，在研發(fā)過程中需要嚴格測試其內(nèi)部元件的溫升，來保證電源模塊的使用壽命。怎樣才能測試到內(nèi)部元件溫度呢？那就需要用到“懸絲”測溫了。
測試溫度都會想到紅外測溫、熱電偶測溫等，用于模塊內(nèi)部測溫方案，只有采用埋熱電偶的方式測試。熱電偶需要配合數(shù)據(jù)采集設備，一般分為兩種，一種是簡單的手持式采集，另外一種是臺式數(shù)據(jù)采集設備。
此類設備優(yōu)點是便攜、可方便移動。缺點是測溫點少、不可實時記錄溫度曲線。
臺式數(shù)據(jù)采集類設備的優(yōu)點是測溫點數(shù)多、配合上位機軟件可實時記錄溫度曲線，缺點是不便于攜帶，只可固定測試溫度。
由于電源模塊內(nèi)部需要測試的溫度點較多，同時需要實時記錄溫度曲線，來分析電源模塊的熱平衡情況。所以，臺式溫度采集設備比較適合電源模塊的研發(fā)測試。
進行溫度測試，除了有采集設備外我們還需要熱電偶。市面上有兩種來源，一種是購買成品熱電偶，另外一種是購買線材自行制作的，并可重復性使用。
我們有了熱電偶線材，還需要制作熱電偶。主要工作就是焊接熱電偶線材。
電源模塊研發(fā)過程中測試電源模塊內(nèi)部溫度需要將熱電偶布到模塊內(nèi)部元器件表面，讓后再進行灌膠，灌膠后的產(chǎn)品如圖7。布完點后，在按照設計要求測試高溫溫升性能，保證選擇的元器件溫度都在設計范圍內(nèi)。最終，通過溫度曲線再判斷電源模塊的熱設計是否合理。通過上訴描素，你現(xiàn)在應該了解“懸絲”測溫的真相了吧。
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